200升塑料桶在人们的日常生活中使用方便安全，所以厂家在生产塑料桶时应注意的使用也是非常严格的，本文将为您详述有关内容，重要的是详解塑料桶制造时温度过高的主要原因。 塑料桶系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
液体塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25L--220L开闭口塑料桶及1000L集装塑料桶。可用于物品盛放或者运输周转。塑料桶的承载重量不该超过塑料桶容积的百分45（举例240升桶的承载能力不应超过110kg）；塑料桶主要堆放生活垃圾，对于其他的垃圾（例如：液体垃圾，200L闭口桶规格，热灰、煤灰，树叶，闭口桶规格，废旧建材，建筑垃圾，汽车配件，石头和渣土，垃圾，油漆，涂料，油脂类，重金属电池，工业）。
即使是使用同一种塑料成型，它的冷却时间也随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异。要在所有的场合下能*分之百正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表，而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。
目前，通常以下列三种标准作为冷却时间参考依据：
① 塑料注塑加工件壁厚部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间;
② 塑料注塑加工件断面内的平均温度，冷却到规定制品的出模温度所要的时间;
③ 结晶性塑料成型件壁的厚部分中心层温度，冷却到其熔点以下所需要的时间，或达到规定的结晶化百分比所需的时间。
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